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折邊機,剪板機,折彎機

刀具變形量控制裝置以PLC為控制，其伺服電機是主要的執(zhí)行元件，配合位移傳感器、編碼器、光電開關(guān)、按鈕以及報、指示燈等輔助元器件搭建起整個控制裝置。

在工作時，控制裝置通過車體驅(qū)動伺服電機移動整個小車機構(gòu)，由位移傳感器確定小車到達對應(yīng)位置，接著送進機構(gòu)伺服電機控制扳手的伸縮，由扳手機構(gòu)伺服電機以及編碼器等控制扳手調(diào)節(jié)刀具變形。這樣只要知道需要調(diào)節(jié)刀具變形量的位置和大小，可以由控制裝置自動快速地完成刀具變形量的改變，提高調(diào)節(jié)的效率和精度。

剪板機在汽車、工程機械、航空航天等行業(yè)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。隨著人們對產(chǎn)品的要求越來越高，對機床的性能也提出了更高的要求。剪切刀片分別安裝在上、下刀架上，刀架的剛性直接影響著刀片的剛性，從而影響著被剪切鋼板的精度，因此對刀架剛性的研究顯得十分重要。

數(shù)控剪板機數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)整方法：在數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)不合適時，機床產(chǎn)生了送料機構(gòu)在某一位置的前后振蕩擺動。對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)需按以下步驟調(diào)整：①減小伺服驅(qū)動馬達增益（NT=30）；②調(diào)整伺服馬達開關(guān)（NT=31）；③加大馬達制動斜率（NT=32）。

液壓系統(tǒng)是由插裝結(jié)構(gòu)的集成式塊閥、電機、油泵及其管路等組成，液壓方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥已經(jīng)無法滿足此系統(tǒng)的參數(shù)要求，所以采用插裝閥結(jié)構(gòu)液壓系統(tǒng)。插裝閥液壓系統(tǒng)是將若干個插裝元件進行不同組合，并配以相應(yīng)的先導(dǎo)控制級組成方向控制、壓力控制、流量控制和復(fù)合控制等控制閥，此結(jié)構(gòu)控制閥具有流通能力大、控制自動化等顯著優(yōu)勢，因此成為高壓大流量領(lǐng)域的主導(dǎo)控制產(chǎn)品。

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